«КАМА» повысила надёжность БДМ № 7 для стабильного качества бумаги

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза» обновил оборудование конвективной сушки бумаги на бумагоделательной машине № 7 (БДМ № 7). Обновление повысило устойчивость работы оборудования, от которого напрямую зависит качество бумаги.

Система конвективной сушки — один из ключевых этапов производства бумаги: от стабильности её работы зависит равномерность и физико-механические характеристики бумажного полотна. Замена узлов позволила снизить нагрузку на действующее оборудование на 10 % и увеличить его эксплуатационный ресурс.

Чертежи компенсаторов разработали инженеры-конструкторы «КАМЫ», а производство деталей поручили отечественному подрядчику — компании «ООО «ТПО «Кронштадт».

Установленные компенсаторы различаются по размерам и достигают двух метров. В газоходах смонтировали более десяти таких элементов, рассчитанных на работу при температуре до 700 °C.

Компенсаторы работают в условиях высоких температур и перепадов давления. Предыдущие узлы были установлены ещё в начале 2010-х, когда БДМ №7 запускали после проведенной модернизации. Их замена уже показала эффект: нагрузка на систему снизилась, а ресурс оборудования увеличился. Это позволяет поддерживать стабильные параметры работы машины и обеспечивать высокое качество бумаги для клиентов.

Александр Линьков, инженер-механик службы главного механика комбината «КАМА»  

Материалы по теме

Комбинат «КАМА» провёл экскурсию для ведущих отраслевых компаний России

«КАМА» и партнёры собирают на юге России профессионалов этикетки и упаковки

«КАМА» инвестирует в рост: мощность цеха БХТММ достигла 470 тонн в сутки

К 90-летию «КАМЫ» в Прикамье издали книгу с виртуальной реальностью