«КАМА» представила полиграфистам стратегию предсказуемого печатного процесса

Картонно-бумажный комбинат «КАМА» промышленного холдинга «Свеза» на отраслевом форуме «Полиграфия 360» в Нижнем Новгороде объяснил, почему стабильные характеристики картона не всегда гарантируют предсказуемый результат печати. Менеджер по работе с ключевыми клиентами предприятия Ольга Соболева представила полиграфистам, какие параметры технологической цепочки могут изменить поведение материала на печатной машине.

Стабильность физико-механических характеристик картона — необходимое, но не единственное условие предсказуемой печати, отметила Ольга Соболева. Условия хранения и акклиматизации сырья, допечатная подготовка и настройки оборудования могут влиять на результат печати даже при стабильных показателях картона. Правильная настройка технологического процесса помогает избежать дефектов и эффективнее использовать производственное время.

«КАМА» учитывает эти факторы при совершенствовании производства и контроля качества. Модернизация картоноделательной машины (КДМ) № 9 включала повышение точности автоматических дефектоскопов. Переход на превентивное обслуживание оборудования также позволил повысить стабильность характеристик полотна от партии к партии. Каждый тамбур картона проходит обязательную лабораторную проверку на соответствие физико-механическим параметрам.

Особые требования к стабильности печатного процесса предъявляют сегменты фармацевтической и табачной упаковки. Для этих сегментов «КАМА» выпускает картоны КАМА Фарма (Pharma) и КАМА Тобакко (Tobacco). Предприятие учитывает специфику этих направлений при совершенствовании продукции и технологического процесса.

Для полиграфиста важна не просто стабильность картона от партии к партии, а предсказуемое поведение материала на печатной машине. Поэтому при анализе качества мы смотрим на весь производственный процесс: характеристики полотна, условия работы с материалом, настройки оборудования и результаты печати. Такой подход позволяет точнее определять причины отклонений и находить решения, которые работают не для отдельной партии, а системно

Ольга Соболева, менеджер по работе с ключевыми клиентами комбината «КАМА»

Система контроля качества «КАМЫ» предусматривает детальный анализ обратной связи от полиграфистов. Все обращения принимаются на единый адрес электронной почты, а архивные образцы хранятся на комбинате в течение года. Это позволяет специалистам при необходимости сопоставить характеристики конкретной партии с данными о качестве сырья и режимах работы КДМ № 9 и БДМ № 7. Результаты анализа используются для совершенствования технологического процесса — при необходимости корректируются рецептура и производственные настройки, а также проводятся дополнительные мероприятия по обучению персонала.

Материалы по теме

Комбинат «КАМА» автоматизирует логистику через электронный транспортный сервис

«КАМА» улучшила свойства бумаги за счёт российского инновационного латекса

«КАМА» представит практические кейсы для типографий на «Полиграфии 360»

«КАМА» подтвердила качество продукции в Национальной системе сертификации